牙科扳手维护的重要性
牙科扳手在手术中的精确性和可靠性对于手术的成功至关重要。定期的维护和保养可以确保扳手的各个部件正常工作,减少因磨损或损坏导致的手术风险。此外,良好的维护习惯还可以提高扳手的扭矩控制精度,这对于种植体的成功植入和长期稳定性至关重要。

因此,ARES公司在与KAVO公司的合作中,通过一系列创新的改进,显著提升了牙科扳手的性能和耐用性。
ARES的创新改进
齿轮啮合位的优化:ARES将扭力齿轮啮合位改为斜边开口,并进行热处理硬化,这不仅增加了齿面的光洁度,还显著提高了齿轮的耐久性。这种改进使得齿轮在高负荷下运行时更加耐用,减少了因磨损导致的故障风险。
中间轴与连接管的改进:在原本中间轴与连接管直接接触的基础上,ARES增加了铜套,这一创新增加了耐磨性,从而提高了产品的整体使用寿命。铜套的使用减少了金属间的直接摩擦,降低了磨损,延长了产品的维护周期。
模块设计优化:ARES的工程师将原本的不锈钢一体式加工设计优化为不锈钢+铜嵌件组装而成,这种材料上的组合不仅保持了不锈钢的耐腐蚀性,还通过铜嵌件增加了耐磨性能,进一步提升了牙科扳手的耐用性。
手柄设计改进:ARES对手柄表面的压花纹理进行了改善,使得纹理清晰且规则,提供了更强的握手感,使用时不刺手也不打滑。这种人性化的设计改进提高了牙科专业人员在使用扳手时的舒适度和控制力。

通过这些创新改进,ARES不仅提升了牙科扳手的性能,还延长了其使用寿命,从而为KAVO公司提供了更高质量的产品。这些改进深刻体现了ARES在精密机械制造领域的专业能力和对客户需求的深刻理解,也彰显了ARES在牙科设备制造领域的重要地位!
四轴机床和五轴机床是现代数控技术中的核心设备,各自具备不同的加工能力和适用场景。四轴机床适合较为简单的工件加工,而五轴机床则能够在多个角度进行高精度加工,适用于复杂零件和高要求的行业。
精密加工是提升产品质量与生产效率的关键技术。通过高精度数控加工、优化工艺与设备配置,我们能确保零件的高精度与高复杂度要求。
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针对航空航天、汽车制造、精密机械等行业需求,提供数控镗床加工完整解决方案,涵盖复杂型腔加工、多工序集成及大型工件精密加工等核心应用场景。
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